一、纺织品的后整理工序：

练（Boiling）、漂（Bleach / White） →染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment） 这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。

1、练、漂工序

（1） 棉布的练、漂工序： 烧毛 --→ 退浆 --→漂白--→丝光 烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。

退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。

前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。

漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。 丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。

A、 普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。 要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。

B、 普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩 →煮练→ 漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。

煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。 漂白：把织漂洗干净。

C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。

工艺：轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。

D、 涤棉布的工艺同普通的棉布

E、 拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。

（2）羊毛（毛织物）的工序： 洗毛→ 炭化→ 漂白 洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。

炭化：更进一步去除杂质，脏物。洗后不干净用酸进行炭化，为了进一步清洁。 漂白：把织物漂洗干净。

（3）真丝的工序：脱胶→ 漂白或增白（增白加增白的助剂）

（4）涤纶布：

①长丝：碱减量→ 漂白（与真丝工艺相同）

②短纤：烧毛→ 煮炼→ 漂白（与棉的工艺相同） 拉幅定型：拉幅，尺寸稳定性增加；达到设计要求；表面平整。

2、染色工序

（1）染色的原理

A 吸附：纤维是高分子，里面富含离子，与染料中含有的异离子相结合，从而纤维吸收了染料。

B 渗透：纤维中有空隙，把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色。

C 粘合：纤维分子中没有亲和染料的因子，故加粘合剂，使染料粘在纤维上。

（2）方法： 纤维染色--色纺（纺纱中加颜色，如雪花纱、花式纱）

纱线染色--色织（色织面料） 布匹染色--着色（匹染）

（3）、染料与纺材

①直接染料--染棉、麻、毛、丝及粘胶 （常温染） 特点：色谱最全，价格最低，牢度最差，方法最简单。 其中甲醛做促进剂 直接染料染过的面料一般要加固色剂来稳定颜色的牢度。

②活性染料--染料中的活性基团与棉、麻、丝、毛及粘胶中的活性基团相结合。 特点：色泽鲜艳，匀染性好，牢度好，但价格贵。

③分散染料--涤纶的专用染料 染料的分子尽可能小，可渗透进去，同时用高温、高压促进染料渗透。因此，色牢度高。

④阳离子染料：

A 腈纶的专用染料，腈纶纺丝时为负离子，与染料中的阳离子相吸着色

B 涤纶中加负离子，可用阳离子染料进行常温染色。就是阳离子可染涤纶丝（CDP：Can Dye Polyester）。

⑤酸性染料：染羊毛。

例：如T/C 深色布

该如何染色？ 先用分散染料染涤纶，后直接染料染棉，然后把两种颜色套平。若故意需要色差，就不用套平。 如浅色，就可以只染一种原料，或涤纶或棉分别用不同的染料就可以。

若是色牢度要求高的，去染涤纶；要求低的，染棉即可。

3、印花工序

（1）印花按设备分类：

A 平网印花：也称手工台板印花，也叫丝印。 高档面料真丝绸大量采用。

B 圆网印花：

C 滚筒印花：

D 转移印花：纸上染料高温高压后升华到布上形成图案

图案较不精致。窗帘布大多是转移印花。

（2）按方法分类：

A 染料印花：直接染料、活性染料中的活性基因来染色。

B 涂料印花：在染料中加入助剂，使染料与布结合（染料中没有亲和布与染料的基因）

C防印（染）印花：高档面料中对色泽要求高，应用防印印花免得颜色串色。

D 拔染印花：面料染色后，有的地方要印别的颜色，须拔掉原料的颜色露白，再印别的颜色，防止颜色互抵。

E 烂花印花：用强碱把印花边缘的纱线烂掉而形成绒状图形。

F 金（银）粉印花：用金（银）粉在面料上印花。其实也属于涂料印花。

H 转移印花：纸上染料高温、高压后升华到布上形成图案。

I 喷花（液）印花：与彩色打印机的原理一致。

4、整理

1）一般性整理：

A 手感整理：

①手感硬、挺。大量对付棉、麻布

②手感软：可加柔软剂及水洗

B 定型整理：

①拉幅

②预缩：针对棉布（水洗要缩）提前缩使以后尺寸更稳定。

C 外观整理：

①轧光（压光）面料光泽，轧光后布面会变硬。

②轧花 用压棍去轧

③增白 加增白剂

2）特种处理：实现特种处理的方法：在定型前加相应的助剂，或用涂层机用相应的涂料进行涂层。

A 防水处理：用涂层机在面料上涂一层防水材料/涂料；另一种是拉幅前轧防水助剂。

B 阻燃处理：达到的效果：没有明火，烟头扔到面料上到一定面积会自动熄灭。

C 防污、防油处理；原理与防水一样，表面涂一层相应的物质。

D 防霉、抗菌处理：可涂层，也可用陶瓷粉来做处理达到防酶、抗菌的效果。

E 抗UV：真丝中抗UV的使用是防止真丝的蛋白质纤维破坏，而使真丝泛黄，其它产品则为抗太阳中的紫外线。专用名词：UV-CUT F 红外线处理：包括抗红外线以及吸收红外线，以达到不同的效果。

G 抗静电处理：使集中的静电分散，不易产生火花。 其它的特殊处理还有：香味处理，药味（药效）处理，营养处理，防辐射处理，树脂处理（棉织物的硬挺、真丝的防皱），洗可穿处理，反光处理，夜光处理，磨绒处理，起毛（起绒）处理等。